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當梯形絲桿在選擇了專業的滾軋軸之后具備哪些優勢                                                                                                     如果說到梯形絲桿的話，選擇標準長度的專用滾軋軸是非常有必要的，絲桿包裝，那么選擇專用的滾軋軸具備了哪些優勢呢？

一、有效的提升耐磨損的性能，當軸齒經過冷軋的加工成型之后，整個齒面的加工硬化的硬度會直接的超過250HV，之后還需要對其進行鏡面的拋光處理，遵義絲桿，所以軸會同時具備非常高的耐磨損性能，當其和梯形絲桿相互配合使用之后，可以有效的獲取非常平滑的運行效果。

二、改善了機械的使用性能，其實在滾軋軸整個齒面的內部結構上，沿著齒面的輪廓會出現纖維的流線，有效的促使齒根和周圍的結構之間變得更加的緊密，所以有效的提升了抗疲勞的強度問題。

三、提升軸端在支撐座上的氣體額外的加工處理，因為每個軸都是經過滾軋加工之后成型的，所以軸端在支撐座的軸承等其他的零部件就在進行其他額外的加工時就會簡單方便很多，主要是經過銑削和車削等方式來完成的。

對空心絲桿進行校直的兩種方式 

一、冷校直：其實冷校直還可以分為兩種，首先是粗車之前絲桿的毛坯料進行校直，主要是為了保證粗車之后的車圓；其次是螺紋的粗車，在精車或者是板精車的螺紋之前進行的。但是校直的效果基本和熱校直相同，都是為了確保正常加工的進行和絲桿在精度上的提升，雖然冷校直的方式有兩種，但是正常情況下使用受壓的比較多，因為毛坯料的校直主要是在受壓床的作業臺上進行的，這種方式可以百分百的找出絲桿的曲折 ，高點，讓變曲度可以有效的保證在規定的范圍內。                                          二、熱校直：在熱處理之后對絲桿進行調質處理的時候，小編建議大家不要選擇熱校直的方式，因為熱校直主要是在作業件冷卻之后，對工件進行變形方面的檢查，如果超出技術要求的話，那么就需要對其進行校直處理，正常也是采用受壓的方式來進行，校直到規定范圍以內，這種校直的方式，工件不容易出現回彈的現象，而且還能有效的保證精加工之后作業的質量，絲桿萬向輪，還有就是半精加工的方式，這種方式也是將半精加工的工件進行校直之后，在規定溫度的油池中對工件進行浸泡，絲桿批發，主要是為了讓工件在之后的校直過程中，其應力可以得到有效的消除，而且精加工后也不容易出現回彈的情況，促使工件的精度可以保持較長的時間，這種校直的方式比較適合對于精度的需求比較高的絲桿。